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小型无心外圆抛光机

小型无心外圆抛光机的三个功能:1、外圆抛光机的工作原理 全自动抛光机由底座、抛光头、工作台、防护罩、液压系统、电控系统、辅助夹具等基本元件足称。是在普通抛光机的基础上改进创新发展起来的。适用于产量比较大的工厂使用。电机电源起动后,通过调节抛光头位置,使抛光辅料与要抛光的物件全面接触。抛光过程中加入

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小型无心外圆抛光机的三个功能:

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  1、外圆抛光机的工作原理 全自动抛光机由底座、抛光头、工作台、防护罩、液压系统、电控系统、辅助夹具等基本元件足称。是在普通抛光机的基础上改进创新发展起来的。适用于产量比较大的工厂使用。电机电源起动后,通过调节抛光头位置,使抛光辅料与要抛光的物件全面接触。抛光过程中加入抛光液,可以得到更好的光洁度。可通过固定在工作台上安装水槽、水循环系统等等,达到湿抛的效果。防护罩可以防止抛光过程中物件脱落飞出打到人员,同时在安装上除尘之后,可以有效消除室内灰尘。

2、外圆抛光机的操作 抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光效率,以便尽快去磨光时产生的损伤层。同时也要是抛光损伤层不会影响最终观察到的组织,既不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深;后者要求使用最细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低。解决这个矛盾的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层,这一阶段应具有的抛光速率,粗抛形成的表层损伤层是次要的考虑,不过也应当尽可能小;其次去精抛(或称终抛),其目的是去除粗抛产生的表层损伤,使抛光损伤减到最小。

  3、外圆抛光机抛光效果保证 要达到抛光效果,主要依靠使用方法工艺安排。选用什么样的抛光辅料。影响抛光效果的因素有:要抛光物件材质,抛光辅料,工艺安排。物件材质不同,工艺不同。这是一个自动抛光机的弊端,也代表自动抛光机的巨大潜力,一般有从事多年自动抛光工作的师傅。都可以能实验出抛光工艺。


小型无心外圆抛光机特点:

  1、适用于各种管材及轴类的表面镜光、砂光效果;

  2、建议研磨耗材:尼龙轮、千叶轮、镜面轮(EXL、LD、CP)有效结合无心磨工作原理,对工件外圆抛磨质量可靠稳定,且自动送料;

  3、操作简单、性能稳定、可水磨、干磨;(可选)

  4、可配置调速装置及加装环保除尘功能。

小型外圆抛光机

小型无心外圆抛光机使用建议如下:

  1、新机开机前,应看电压是否够380V,齿轮箱、磨头座有否加注润滑油,首次换油时间为100小时(约15天),之后每1000小时加注更换一次;

  2、抛光机使用后非常肮脏,应于每天清洗一次。清洗时尽可能不用水,用压缩气吹干净即可,以避免电器短路。

  在于降低各种管管表面的粗糙度,提高圆管的光亮度,具有省时、工艺简单,质量好,高亮度,污染少等特点。由于不锈钢抛光机技术成熟,在装饰行业得到很高的评价。


  小型无心外圆抛光机,抛光整个工艺流程中,抛光轮的重要性不用多说,表面无论是怎样的处理都要用它来完成。过砂、去皮、去毛刺、亚光抛光、镜面抛光等等。随着它的重要性,凸显的问题也特别多。可以把一些物体的表面的毛精糙部分,清理掉,以达到镜面效果。圆管抛光机操作的关键是要设法得到的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。

  1.根据不同抛光材质选用抛光轮,针对不同金属要采用不同的抛光轮。例如不锈钢抛光初抛时可采用麻轮或油麻轮,应为麻轮的硬度够大,才能够对应不锈钢表面赵成打磨效果;而像铜类产品就不能用这类过硬的抛光轮,铜的质地过软,抛光轮过硬容易变形,目前一般采用风轮。

  2.根据抛光要求选用抛光轮。前面说到抛光有过砂、哑光、镜光等不同层次的要求。过砂一般采用砂带、千叶轮,特殊情况可能采用海绵轮和麻轮。哑光效果采用麻绳轮、麻轮、千丝轮等。镜面效果不锈钢一般采用布轮,较软的可以使用珍珠布轮。

 

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